罗茨风机出现震动加剧的原因

更新时间:19/04/11 17:19:04     来源:www.sljxgfj.com关闭分    享:
    罗茨风机在使用过程中,由于各方面的原因,致使罗茨风机震动加剧,到后来损坏,严重的还会造成重大的设备事故,下面简单介绍几点引起罗茨风机震动的故障原因。
    (1)设计原因:罗茨风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。
    (2)制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。
    (3)安装、维修原因:罗茨风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。
    (4)操作运行原因:在罗茨风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
    (5)机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨风机来讲也是如此,长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
    罗茨风机的震动故障形式多种多样,各有不同。这就要求我们找到具体原因加以解决,以保证罗茨风机的正常运行。
    小编:swj

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