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高压罗茨鼓风机其轴承损坏的原因

点击次数:   更新时间:2022-06-13 13:49:06     来源:www.sljxgfj.com关闭分    享:
高压罗茨鼓风机是一种结构简单,制造方便,适用于各种低压场合的设备。通过压缩机在转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。当压力在允许范围内调节时,流量变化很小,压力选择范围宽,强制气体传输的特点。运输时介质不含油。结构简单,维护方便,使用寿命长,整机振动小。
  由于高压罗茨鼓风机长期不间断运行,电机本体的温升过高,轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水,直到轴承损坏,轴弯曲和皮带断裂等导致定子和转子。摩擦导致核心温度急剧上升,燃烧槽绝缘,匝间绝缘,导致绕组匝间短路或在地面“射击”。在严重的情况下,定子芯可能倒置,未对准,轴被磨损,并且端盖被刮掉。其轴承损坏通常一般由以下原因引起:
  1.轴承装配不当.如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击,则轴会受到磨损,导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失,或者干扰减小,内圈 现象发生。当门没有均匀攻丝时,端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转.无论是高压罗茨鼓风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升.只要轴承完好无损,就允许间歇运行的外圈现象。
  2.轴承壁未清洁,或润滑脂不干净。例如,轴承保持微小的钢材料清洁,并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。
  3.轴承再次更换。在高压罗茨鼓风机电机端盖嵌套后,干涉很大或椭圆度超过标准,导致轴承滚珠间隙过小或不均匀,导致轴承运转过程中摩擦力增加,温度急剧上升直至燃烧。
  4.由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足,轴承的内圈和外圈不在一个切削面上,导致轴承“吃得不同”,然后,温度升高直至燃烧。
  5.由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。
  6.轴承体存在质量问题,如滚道锈蚀,旋转不灵活,间隙过小,保持架变形等。
  7.备用机长时间不运行,润滑脂变质,轴承生锈只能维护和保养,只能定期检查并定期更换润滑脂。
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